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日常我們在選用塑料管道應用於供水領域時,因其在運行過程中會承受一定的工作壓力,因此管線在使用前,一定要進行規範的試壓。試壓過程也是管線整體安裝過程中非常重要的一部分,那麽如何規範地進行試壓呢?下面向大家具體介紹如下:
試壓步驟
01連接將試壓設備與試壓的管道系統相連,試壓用的各類閥門、壓力表安裝在試壓系統中,在系統的出水端、最高端、末端安裝排氣閥、在系統的最低點安裝泄水閥。02註水打開排氣閥,關閉系統最低點的泄水閥,向管道系統註水,待排氣閥處出現均勻的水柱時,關閉排氣閥。03檢查管道系統註水完畢後,不要急於升壓,而應先檢查一下管道系統有無滲水漏水現象。04升壓(1)加壓設備宜采用手動加壓泵,緩慢升壓。(2)升至規定試驗壓力後,停止加壓,穩壓1小時,壓力下降不超過0.05MPa即可判定管線試壓合格。05試壓後的工作試壓結束後,如環境溫度低於5℃且管線暫不使用時,應及時排凈管道系統。試壓的註意事項1、試壓前,向管道系統註水時,排氣閥全部打開,將管線內氣體排凈。2、試壓時,環境溫度應不應低於5℃。當環境溫度低於5℃時,應采取防凍措施(管線覆蓋完成後緩慢註水,24小時後待水溫、地表溫度、管身溫度一致後,方可進行試壓)。3、註水過程中排氣閥處出現均勻水柱後,應自出水端逐次關閉,並作多次排氣,排氣至少進行三次(第一次註滿水後,第二次水壓升至0.1~0.2MPa壓力時,第三次在水壓升至0.4~0.5MPa壓力時)。4、試驗壓力應為正常使用壓力的1.5倍。5、正確認知壓力表單位:目前市場上仍有客戶在試壓時不了解壓力表單位,導致錯誤打壓破壞管道。市場上常見的壓力表單位有MPa, KPa,Pa, bar等,它們之間的換算關系如下:1MPa=1000KPa=1000000Pa= 10bar≈10kgf/cm2(目前在工程上仍在沿用公斤力這個單位,俗稱10“公斤”)。請大家在試壓過程中正確認知壓力大小,規範試壓。
01
連接
將試壓設備與試壓的管道系統相連,試壓用的各類閥門、壓力表安裝在試壓系統中,在系統的出水端、最高端、末端安裝排氣閥、在系統的最低點安裝泄水閥。
02
註水
打開排氣閥,關閉系統最低點的泄水閥,向管道系統註水,待排氣閥處出現均勻的水柱時,關閉排氣閥。
03
檢查
管道系統註水完畢後,不要急於升壓,而應先檢查一下管道系統有無滲水漏水現象。
04
升壓
(1)加壓設備宜采用手動加壓泵,緩慢升壓。
(2)升至規定試驗壓力後,停止加壓,穩壓1小時,壓力下降不超過0.05MPa即可判定管線試壓合格。
05
試壓後的工作
試壓結束後,如環境溫度低於5℃且管線暫不使用時,應及時排凈管道系統。
試壓的註意事項
1、試壓前,向管道系統註水時,排氣閥全部打開,將管線內氣體排凈。
2、試壓時,環境溫度應不應低於5℃。當環境溫度低於5℃時,應采取防凍措施(管線覆蓋完成後緩慢註水,24小時後待水溫、地表溫度、管身溫度一致後,方可進行試壓)。
3、註水過程中排氣閥處出現均勻水柱後,應自出水端逐次關閉,並作多次排氣,排氣至少進行三次(第一次註滿水後,第二次水壓升至0.1~0.2MPa壓力時,第三次在水壓升至0.4~0.5MPa壓力時)。
4、試驗壓力應為正常使用壓力的1.5倍。
5、正確認知壓力表單位:目前市場上仍有客戶在試壓時不了解壓力表單位,導致錯誤打壓破壞管道。市場上常見的壓力表單位有MPa, KPa,Pa, bar等,它們之間的換算關系如下:1MPa=1000KPa=1000000Pa= 10bar≈10kgf/cm2(目前在工程上仍在沿用公斤力這個單位,俗稱10“公斤”)。請大家在試壓過程中正確認知壓力大小,規範試壓。